IS100-80-125農(nóng)用清水泵 灌溉離心泵

IS型臥式單級(jí)離心泵產(chǎn)品概述：

IS,IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵,是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,它是BA型,BL型及其他單級(jí)清水離心泵的更新型。優(yōu)點(diǎn)有：全系列水力性能布局合理,用戶(hù)選擇范圍寬,檢修方便；效率和吸程達(dá)到國(guó)際平均先進(jìn)水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水,排水,也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,溫度不高80℃。

IS單級(jí)單吸離心泵技術(shù)參數(shù)

IS100-80-125單級(jí)單吸離心泵產(chǎn)品安裝：

一,裝配與拆卸

泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
1,予先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2,予先可將0形密封圈,紙墊,毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3,予先可將密封環(huán)和填料,填料環(huán),填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4,將滾動(dòng)軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動(dòng)軸承,并在軸上套上連接螺栓。
5,將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪,止動(dòng)墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體,泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過(guò)程中,一些小件如平鍵,檔油盤(pán),檔水團(tuán)軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序,應(yīng)特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。

二,安裝

泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命冇重要影響,所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1,安裝和校正：
1） 清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
2） 用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
3） 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4） 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
5） 清理底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面,并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。
6） 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線(xiàn)是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差刖不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過(guò)0.3（mm
2,安裝說(shuō)明：
1） 泵的安裝高度,管路的長(zhǎng)度.直徑,流速應(yīng)符合計(jì)算,力求減少不必要的損失。
2） 長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑,泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
3） 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

三,起動(dòng) 停止與運(yùn)轉(zhuǎn)

1,起動(dòng)：
1） 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
2） 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3） 向泵內(nèi)灌滿(mǎn)水,或用真空泵引水。
4） 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
2,停止：
1） 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2） 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
3） 如長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3,運(yùn)轉(zhuǎn)：
1）.在開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時(shí)處理。
2）.軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比周?chē)鷾囟瘸^(guò)40℃。
3）.填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻。
4）.軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5）.如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。